2024-01-18 09:11:53
大型钢板库物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关环保罐,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小胶凝罐,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4—1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
大型钢板仓仓顶的检修与维护:定期检查大型钢板仓仓顶盖板是否完好,紧固螺栓是否松动。定期对大型钢板仓仓顶平台进行检修,以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨,构件外表产生锈斑等,如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式大型钢板仓仓顶焊缝进行检查水泥胶凝罐,根据检查情况确定必要的防腐处理。
大型钢板库多点下料的优势如下
1.下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右粉煤灰胶凝罐,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。
3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料,不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和维修。
焊接式钢板仓的起源
随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗,细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,德国利浦老先明了采用扣边结构的圆仓,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。
钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体。钢板库的库体呈圆筒状,由不同厚度的钢板焊接而成,钢板厚度自下而上为18、16、14、12、10、8、6mm。库壁内侧链接钢板焊接有间隔一米的竖向抗风柱,库壁外侧设有环向加固圈,加固钢板的稳定性。绕钢板库外部设有通向库顶的螺旋梯。
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徐经理
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